Język
Thelinia do produkcji uzwojeń pierścieniowych z drutujest niezbędnym wyposażeniem w procesie produkcji opon. Automatycznie produkuje pierścienie druciane służące do wzmacniania konstrukcji opony.
1. Urządzenie prowadzące: Jest to ogniwo początkowe linii produkcyjnej, odpowiedzialne za wyprowadzenie drutu stalowego z bębna i utrzymanie prostego wyjścia. Urządzenie jest zwykle wyposażone w system alarmowy, który ostrzega operatora w przypadku zerwania drutu lub jego bliskiego końca.
2. Urządzenie podgrzewające: Ta część, umieszczona za urządzeniem prowadzącym, podgrzewa drut stalowy za pomocą elektrycznego elementu grzejnego, aby ułatwić późniejszy proces powlekania klejem. Niektóre linie produkcyjne mogą automatycznie regulować temperaturę ogrzewania w zależności od prędkości przesuwu drutu stalowego.
3. Urządzenie do powlekania klejem wytłaczanym: służy do równomiernego wytłaczania i nakładania warstwy kleju na podgrzany drut stalowy. Ten krok ma kluczowe znaczenie dla jakości więzi podróżującego.
4. Urządzenie chłodzące: Natychmiast po sklejeniu urządzenie chłodzące szybko zestala warstwę kleju na drucie stalowym, zapewniając mocne połączenie warstwy kleju z drutem stalowym.
5. Urządzenie trakcyjne i magazynujące: Ta część odpowiada za przyczepność i przechowywanie drutu stalowego pokrytego warstwą gumy. Utrzymuje napięcie drutu stalowego przez koło buforowe napinające, aby zapewnić, że długość magazynu drutu stalowego spełnia potrzeby produkcyjne.
6. Urządzenie do wstępnego gięcia: Przed nawinięciem drutu stalowego w kręg, urządzenie do wstępnego gięcia służy do eliminacji naprężeń wewnętrznych drutu stalowego i przygotowania do procesu nawijania poprzez regulację naprężenia.
7. Urządzenie nawijające: Stanowi rdzeń linii produkcyjnej i odpowiada za nawinięcie drutu stalowego do wymaganego kształtu. W urządzeniu zastosowano układ serwonapędu, który może dokładnie kontrolować uzwojenie, ułożenie drutu, pomijanie drutu i ilość uzwojenia, aby osiągnąć zautomatyzowaną produkcję.
8. System sterowania: obejmujący kontrolę temperatury i sterowanie elektryczne, monitorowanie warunków temperaturowych i operacji elektrycznych na linii produkcyjnej w celu zapewnienia stabilności całego procesu produkcyjnego.
9. Urządzenie rozładowujące: służy do rozładunku nawiniętych stopek opon z linii produkcyjnej, szczególnie w przypadku ciężkich, gigantycznych stopek opon, które zwykle są wyposażone w manipulatory i rozpórki w celu zmniejszenia intensywności pracy ręcznej.
10. Mechanizm usuwania tłuszczu: Ta część znajduje się na niektórych liniach produkcyjnych i służy do usuwania plam olejowych z powierzchni drutu stalowego i poprawy jakości produktu końcowego.
Projekt i funkcjonalnośćlinia produkcyjna uzwojenia podróżnegoodzwierciedlają wysokie wymagania w zakresie automatyzacji i precyzji współczesnej produkcji opon. Dzięki zintegrowanym systemom sterowania automatyzacją, takim jak PLC, linie produkcyjne mogą osiągać wydajne zautomatyzowane operacje, redukować błędy ludzkie i poprawiać wydajność produkcji. Ponadto projekt linii produkcyjnej uwzględnia także prostotę obsługi i wygodę konserwacji, aby dostosować ją do potrzeb produkcji opon o różnej skali i wymaganiach.
Skype
