Sprzęt do cięcia zużytych opon

Urządzenia do cięcia zużytych opon AUGU zostały zaprojektowane tak, aby spełniać specyficzne potrzeby zakładów recyklingu opon. Maszyny te są przystosowane do obsługi całego procesu, od usuwania koralików po cięcie i rozdrabnianie, zapewniając niezawodne i wydajne rozwiązanie w zakresie gospodarki zużytymi oponami i recyklingu gumy.

Tabela parametrów sprzętu do cięcia zużytych opon AUGU

Cechy sprzętu do cięcia zużytych opon AUGU

- Wydajne usuwanie koralików: szybko usuwa drut oponowy w celu odzyskania materiału.

- Precyzyjne cięcie: tnie opony na jednolite kawałki w celu zapewnienia spójnego przetwarzania.

- Automatyzacja niszczarki: W pełni automatyczne rozdrabnianie do recyklingu opon w dużych ilościach.

- Konfigurowalne kruszenie: dostosowuje się do produkcji granulatu gumowego lub proszku w zależności od potrzeb.

- Zaawansowana separacja: oddziela drut i włókna nylonowe w celu uzyskania czystej produkcji gumy.

Zakres zastosowania sprzętu do cięcia zużytych opon AUGU

- Zakłady recyklingu opon: do przetwarzania zużytych opon na materiały nadające się do ponownego użycia.

- Produkcja gumy: Produkcja granulatu gumowego lub proszku ze zużytych opon.

- Ochrona środowiska: wspiera zrównoważone praktyki gospodarowania odpadami.

Dlaczego wybrać nas?

Wybierz sprzęt do cięcia zużytych opon AUGU ze względu na jego wydajność, precyzję i możliwości adaptacji. Jako maszyna niestandardowa ma za zadanie usprawnić proces recyklingu opon, oferując niezawodne rozwiązanie spełniające najwyższe standardy branżowe. Priorytetem jest dla nas innowacja i zadowolenie klientów, upewniając się, że nasz sprzęt przyczynia się do czystszego i bardziej zrównoważonego środowiska.

Kluczowe etapy działania sprzętu do cięcia zużytych opon AUGU

1. Odkrawanie opony: Za pomocą odkrawacza usuń drut z stopki opony.

2. Cięcie opony: Potnij oponę na mniejsze kawałki za pomocą noża.

3. Proces rozdrabniania: Rozdrobnij pocięte opony na jednolite gumowe bloki.

4. Kruszenie: Zmiel bloki gumowe na granulat lub proszek za pomocą kruszarki.

5. Przesiewanie: Do sortowania gumy według rozmiaru użyj przesiewaczy wibracyjnych.

6. Separacja magnetyczna: Oddziel zanieczyszczenia metalowe od gumy.

7. Separacja włókien nylonowych: Usuń włókna nylonowe w celu produkcji czystej gumy.

8. Kontrola jakości: Sprawdź gumę pochodzącą z recyklingu pod kątem jakości i konsystencji.

9. Pakowanie: Zapakuj materiał gumowy do dalszego wykorzystania lub sprzedaży.